在我們的日常生活中,接觸最多的還是單相插頭,比如電視機(jī)、洗衣機(jī)、電冰箱、音響、空調(diào)、電熱器具等家用電器都是采用單相插頭。 我們在選擇插頭時可以通過觀察其標(biāo)識,插頭上應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)識,也就是電壓和電流等級,兩極帶接地插頭還應(yīng)標(biāo)有地極接地符號和中性線字母N。插頭可以通過觀察其結(jié)構(gòu),主要是看插銷,插銷應(yīng)當(dāng)是牢牢固定在插頭上不可轉(zhuǎn)動的,而且與插頭表面保持垂直,兩極帶接地插頭地極插銷的尺寸應(yīng)比其他兩極插銷的尺寸稍長,它的作用在于當(dāng)插頭插到帶電的插座上時,接地極先于帶電極接通,也就是接地級接通后,帶電極才接通,拔出插頭時,帶電極先斷開,之后接地極才斷開,這樣有效地保證通電時良好接地,防止漏電,避免發(fā)生觸電事故,以此確保使用者的人身安全。 插頭的尺寸,用插頭量規(guī)
電子元器件是電子元件和電小型的機(jī)器、儀器的組成部分,其本身常由若干零件構(gòu)成,可以在同類產(chǎn)品中通用;常指電器、無線電、儀表等工業(yè)的某些零件,如電容、晶體管、游絲、發(fā)條等子器件的總稱,常見的有二極管等。 通俗點來說,用于制造或組裝電子整機(jī)用的基本零件可以被稱為元器件,元器件是電子電路中的獨立個體。 主動元件與被動元件 主動元件指當(dāng)獲得能量供給時能夠?qū)﹄娦盘柤ぐl(fā)放大、振蕩、控制電流或能量分配等主動功能甚至執(zhí)行數(shù)據(jù)運算、處理的元件。 主動元件包括各式各樣的晶體管、集成電路、影像管和顯示器等。 被動元件相對于主動元件來說的,是指不能對電信號激發(fā)放大、振蕩等,對電信號的響應(yīng)是被動順從的,而電信號按原來的基本特征通過電子元件。 最常見電阻、電容、電感等就是被動元件。 有源元器件與無源元器件 有源元器件對應(yīng)的是主動元件。如果電子元器件工作時,其內(nèi)部有電源存在,則這種器件叫做有源器件,需要能量的來源而實現(xiàn)它特定的功能。 有源器件自身也消耗電能,大功率的有源器件通常加有散熱器。 與無源元件相對應(yīng)的是被動元件。電阻、電容和電感類元件在電路中有信號通過就能完成規(guī)定功能,不需要外加激勵電源,所以稱為無源器件。 無源器件自身消耗電能很小,或把電能轉(zhuǎn)變?yōu)椴煌问降钠渌芰俊?分立元器件與集成電路 從物理結(jié)構(gòu)、電路功能和工程參數(shù)上,有源器件可以分為分立器件和集成電路兩大類。分立元器件是與集成電路相對而言的。 集成電路(ic integrated circuit)是一種把一類電路中所需的晶體管、阻容感等元件及布線互連一起,制作在一小塊或幾小塊半導(dǎo)體晶片或介質(zhì)基片上,封裝為一整體,具有電路功能的電子元器件。 分立元器件就是指普通的電阻、電容、晶體管等單個電子元件,統(tǒng)稱分立元件。分立元件就是功能單一、“最小”的元件,內(nèi)部不再有其它元件功能單元。 電路類元件與連接類元件區(qū)分 電子系統(tǒng)中的無源器件可以按照所擔(dān)當(dāng)?shù)碾娐饭δ艹7譃殡娐奉惼骷?、連接類器件。
五金加工中怎樣改善工件質(zhì)量,首先要了解精密加工的誤差和精密加工中容易引起工件變形的主要因素。同時,我們還必須了解提高精密加工的三個原則。 1.提高切割水平 在精密五金加工中,切削工件時。工件表面會形成與刀具形狀幾乎相同的壓痕,并留下大量的氧化皮,容易增加工件表面的粗糙度,降低工件的表面質(zhì)量。一般來說,在這種情況下,在切削過程中,刀具的頂弧半徑應(yīng)適當(dāng)增大。刀具的進(jìn)給量應(yīng)適當(dāng)減小,以盡可能降低刀具在工件上剩余區(qū)域的高度,并保證工件的表面粗糙度控制在合適的范圍內(nèi),這樣可以有效減少工件表面的積邊和結(jié)構(gòu),從而提高工件的表面質(zhì)量,延長工件的使用壽命。 2.提高切割速度 切割工件時,如果切割速度快,可以大大減少切割時工件表面的塑性變形。切削速度越高,塑性變形程度越小,可以有效降低工件的表面粗糙度。如果切削速度不夠快,工件在切削過程中會積邊,影響工件的表面質(zhì)量。 3.提高精密加工設(shè)備的精度。 工件的精密加工主要由機(jī)床完成。機(jī)床的誤差會直接影響工件的精度。這就要求機(jī)床本身具有較高的精度,從而有效減少加工過程中產(chǎn)生的誤差。而刀具和夾具的誤差也會影響工件的精度,可以采取相應(yīng)的措施來減少刀具的磨損。這可以提高加工工件的精度和質(zhì)量。 精密五金加工中型工件的質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。因此,對于每一個精密加工廠來說,提高精密加工工件的質(zhì)量是當(dāng)務(wù)之急。
精密五金加工時。要求操作人員要保持正確的姿勢,要有充足的精神應(yīng)付工作,操作時必須思想集中,嚴(yán)禁閑談,相互配合,操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態(tài)這才是重要的事情。 精密五金加工的定義 精密五金是指五金行業(yè)對精度要求較高的五金加工類別,是普通五金行業(yè)的細(xì)分,一般指精度要求在0.05mm以內(nèi)的五金工件。 指用五金制成的機(jī)器零件或零件,以及一些小五金制品??蓡为毷褂茫部勺鳛檩o助用具。如五金工具、五金零件、日用五金、建筑五金及安防用品等。 大多數(shù)小五金產(chǎn)品不是日常消費品。作為工業(yè)制造的配套產(chǎn)品,半成品及生產(chǎn)工具等。只有少數(shù)日用五金產(chǎn)品(配件)是人們生活中必不可少的工具消費品。 精密五金加工的特點: 1.精密五金沖切面由于冷硬化效應(yīng),表面硬度和強(qiáng)度大大提高,耐摩擦性和耐候性提高,用作運動面、摩擦面齒輪齒輪、軸套等精密沖頭,使用壽命將大大提高。 2.精密五金加工可制成三角形、多邊形、梯形等形狀的高精度五金配件,尺寸和形位精度高的沖壓件,沖壓面平直光滑。 3.精密五金加工由原材料沖出成品件,不再切削,效率高。